双伸缩双作用立柱（螺纹连接）拆解装配 1拆解步骤 2 立柱清洗 3装配步骤 4立柱检测要点

双伸缩双作用立柱（螺纹连接）拆解装配（见下图）  

1拆解步骤: 
1） 将螺纹接头29拆卸； 
2） 将立柱整体吊装至拆柱机，拆卸导向套13，从立柱下腔进液取出二级缸体11，将缸体1吊出，放入货架上； 
3） 拆卸二级缸体底阀4的螺栓30和垫圈31、取出固定环2、小卡环（三瓣键）3，（注意二级缸体内有压，先給底阀卸载），拆柱机夹住二级缸体底部，拆卸导向套15，取出活柱12，所有拆卸零件分类存放； 
4） 拆除二级缸体密封件，分别取出卡箍5、山形圈（或鼓型圈）7、活塞导向套8，所有拆卸零部件分类存放； 
5） 拆除活柱密封件，分别取出卡箍6、山形圈（或鼓型圈）9、活塞导向套10，所有拆卸零部件分类存放；
6） 拆除导向套13密封件，分别取出导向环14、O型圈16、挡圈17、蕾型圈20、挡圈21、防尘圈22，所有拆卸零部件分类存放； 
7） 拆除导向套15密封件，分别取出导向环23、O型圈18、挡圈19、蕾型圈24、挡圈25、防尘圈26，所有拆卸零部件分类存放。    

2 立柱清洗:     
1） 立柱采用专用的往复式清洗设备进行清洗，在无专用设备配置时采用人工清洗；清洗方法为利用浮化液泵站的高压浮化液，接入高压喷射枪，用高压射流清洗缸筒和活动塞杆。     
2） 立柱其它小零部件由人工放入清洗槽用煤油进行清洗，为确保清洗干净，制作专用沟槽刮板清理，再用刷进行刷洗。（清洗为粗洗一遍，精洗一遍） 

3装配步骤: 
1） 将导向环23、挡圈24、蕾型圈25、防尘圈26依次装入导向套13内孔槽中，再将垫圈19、O型圈18装入15导向套 O型圈槽中（注意密封件的安装位置）； 
2） 将导向环14、挡圈20、蕾型圈21、防尘圈22依次装入导向套15内孔槽中，再将垫圈17、O型圈16装入15导向套 O型圈槽中（注意密封件的安装位置）； 
3） 将活塞导向环10、山形圈（鼓型圈）9、卡箍6依次装入活柱12槽中； 
4） 将活塞导向环8、山形圈（鼓型圈）7、卡箍5依次装入二级缸体11槽中，再将底阀4装入二级缸体底部孔中，将小卡环3装入二级缸体底部孔的槽内，固定环2与小卡环装配，用垫圈31、螺钉30固定； 
5） 将装配好的二级缸体和活柱吊至拆柱机压装，再将装配好的导向套15装入二级缸体内；
6） 将缸体1吊至拆柱机与装配好的二级缸体和活柱，进行压装，再将装配好的导向套13装入缸体内； 
7） 将螺纹接头与活柱装配，将塑料堵装入缸体进回口，防止灰尘进入。
8） 立柱缸体外表面表面喷漆，见6.6的要求

4立柱检测要点
1） 缸体表面是否变形，焊缝的完好程度； 
2）与导向套配合和密封段的表面尺寸，变形状况，表面粗糙度；
3） 缸体内表面尺寸、变形状况、表面粗糙度； 4） 卡环槽、止口的变形状况；