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液压支架涂装工艺的优化改进设计

煤矿机械中液压支架涂装工艺的优化改进设计 煤矿机械中液压支架涂装工艺的优化改进设计_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。煤矿机械中液压支架涂装工艺的优化改进设计 摘 要 液压支架


煤矿机械中液压支架涂装工艺的优化改进设计
  煤矿机械中液压支架涂装工艺的优化改进设计_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。煤矿机械中液压支架涂装工艺的优化改进设计 摘 要 液压支架涂装方式已经不能适应当前煤炭的生产需求。 工作者提出了 液压支架涂装工艺的设计和改进。
  本文主要从液压支架涂装工艺的优化、改进着手,重点分析液压支架涂装工艺的改进设计。关键词 煤矿机械;液压支架涂装工艺;优化改进 我国在煤炭开采工作中,煤矿机械设备在综采工作中用的是综采液压支架, 它已经成为我国煤炭开采生产的主要设备。
  它适合在环境恶劣的情况下进行高效 率的工作,随着煤炭开采需求增加,液压支架涂装正处于高负荷运转,有时在环 境非常恶劣的情况下质量很大程度上得不到保证。科技在进步,涂装工艺相对变 得落后,液压支架涂装需要进行优化和改进。随着煤矿机械在中国的迅速发展, 设计者对设备的外观和质量的要求也比较高, 所以原来的液压支架涂装已经满足 不了现在的需要,改进势在必行。支架涂装是工作中一个非常重要的环节,面临 的市场形势和思想观念在一定程度上要彻底的改变, 在技术设计上也要进行优化 改进。支架涂装应该根据煤矿机械不同的发展,进行适时的改变。
  液压支架涂装的特点 液压支架工件它的结构件分为两个部分,分别是:立柱和千斤顶。立柱、千 斤顶虽然是机械加工件,但是在喷绘工艺上需要采用二次喷涂工艺,也就是说, 底涂后开始对其加工和组装, 装配完了以后要对整个设备面上进行喷涂面漆。在此过程中,工件运输需要采用积放式输送机,工艺相对不复杂。
  下面主要对结构 件的涂装工艺设计进行一个详细的探讨。液压支架的结构分为两个部分,它主要 是由两个大小不同的结构件装配而成的,结构件的品种比较多,在规格上也比较 复杂,质量也不一样,相差很远。在现在的市场上存在着对此种装配不确定性的 因素,所以,导致在生产的过程中不能以稳定的生产速度进行,生产的稳定性比 较难以控制。液压支架的这些特性决定了涂装工艺的一些特殊性。
  2 液压支架涂装存在的问题 我们经过对液压支架涂装的实际考察和理论分析等, 发现液压支架涂装在技 术和使用上存在以下几个很重要的问题, 这些问题对以后液压支架涂装在技术的 发展方面有很多的阻碍:顺序为顶梁、底座、掩护梁。
        组装工艺:在这些所有的 组装工艺中,出现了以下问题:
  1)在组装过程中掩护梁对孔连接底座时,这方 面不是很到位, 如果是单一用导链没有办法让掩护测量定位,如果是用单体柱对 掩护梁进行推顶时,掩护梁受到过大的力,就会出现大幅度的晃动,这导致它的 精确度降低,在对孔的时候变的异常的困难。在顶梁和掩护梁对孔连接的时候, 起吊的高度往往变得比标准的高度高很多,由于高度过高,安装人员在操作时就 变的非常困难, 无法完成这么高的作业, 直接造成了安装人员在操作时的安全度, 安全系数直接降低;
  2)检验程序复杂。在对工件进行检验的时候,检验程序比 较复杂,会占用很多的时间。在支架开始组装的这一过程,需要很多次检验销子 的对接问题,检验的次数过多,这就浪费了很多的时间;
  3)销子孔对正时,人 员闲置现象。对正销子是单独作业,不许要太多的人员,在组装过程中就会出现 人员不能协调的问题,有的人员闲置;
  4)当销子对正,准备安装的时候,销子 一开始很顺利,一般安装到三分之一的时候,阻力变到最大,这时候需要用锤子 不断的敲打销子,知道它完全装进为止,在这段安装的过程中用的时间较长,也 浪费了人力;
  5)在多人操作把顶梁和掩护梁起到预定位置的时候,人员之间技 术的熟练程度不同和之前的默契程度也不够,使顶梁和掩护梁不能一次完成任 务,需要几次才能把它们起吊到预定位置,这样很大程度上浪费了时间,影响了 销子对正时间。 3 涂装。专
发布时间:2017-11-17 13:36 浏览:
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